好氧發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，其工藝流程可以分為混料部分、好氧發(fā)酵部分以及自動收料部分三個方面。
　　一、組成：
　　1、發(fā)酵室：物料的好氧發(fā)酵室，發(fā)酵過程主要在發(fā)酵室進(jìn)行，容積90m3，主體內(nèi)壁材質(zhì)為304不銹鋼，外層為熱鍍鋅工藝，中間則是聚氨酯保溫設(shè)計(jì)。
　　2、液壓動力部分：為主軸、落料閥門油缸等提供動力。
　　3、上料提升系統(tǒng)：將混合好的物料自動提升到發(fā)酵室上方，實(shí)現(xiàn)自動上料。
　　4、自動出料系統(tǒng)：通過落料閥門、皮帶輸送機(jī)將發(fā)酵后的物料輸出。
　　5、高壓送風(fēng)系統(tǒng)：通過對室內(nèi)輸送高壓空氣，達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)溫度及氧氣含量的目的，同時(shí)配有輔助加熱器，以維持生物的高溫好氧發(fā)酵條件。
　　6、除臭系統(tǒng)：好氧發(fā)酵罐通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理，并在達(dá)標(biāo)后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染。
　　二、工藝流程：
　　1、混料部分：將含水率80%的畜禽糞便、餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物與生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌按照一定比例在混料機(jī)內(nèi)充分混合，達(dá)到發(fā)酵條件。畜禽糞便等有機(jī)廢物可直接發(fā)酵。混料的目的主要是通過混料達(dá)到高溫好氧發(fā)酵的條件，使物料具有良好的通透性。
　　2、高溫好氧發(fā)酵部分：
　　該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進(jìn)入發(fā)酵室內(nèi)，在1-2天內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般在50～65℃左右，至高可以達(dá)到80℃。通過送風(fēng)系統(tǒng)向發(fā)酵室內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程中對氧氣的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段一般在5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度也會逐漸降低。整個發(fā)酵過程的時(shí)間在9-10天左右。溫度升高與通風(fēng)充氧可以加速物料水分的蒸發(fā)，從而減少物料體積，進(jìn)而達(dá)到物料的減量化與穩(wěn)定化的目的。
　　3、自動收料部分：
　　好氧發(fā)酵罐發(fā)酵室內(nèi)的有機(jī)廢棄物會在主軸翻拌以及重力的作用下逐層下落，待發(fā)酵完成后排出，發(fā)酵后的物料作為有機(jī)肥原料出售，實(shí)現(xiàn)資源化的循環(huán)利用。